نصب و راه اندازی؛ گام اول بومی سازی SRP

تلمبه های میله ای مکشی با کورس بلند
مرداد ۲۳, ۱۳۹۶
مقایسه تلمبه‌های میله‌ای مکشی با تلمبه‌های برقی درون چاهی
مرداد ۲۳, ۱۳۹۶

نصب و راه اندازی؛ گام اول بومی سازی SRP

پمپ های میله ای مکشی را چینی ها وارد ایران کردند و طی قراردادی که شرکت مناطق نفتخیز جنوب با شرکت ایرانی هوسیت پارس بست نصب این مدل پمپ ها در ۳۸ حلقه چاه به چینی ها واگذار شد. طراحی و عملیات نصب وراه اندازی تجهیزات بطور کامل توسط آنها انجام شد و تعدادی از کارشناسان ایرانی فقط در کنار آنها نظاره گر کارهایشان بودند بدون اینکه حتی انجام بخشی از کار به آنها واگذار شود. اما همین حضور در کنار چینی ها حین عملیات کافی بود برای یادگرفتن شیوه نصب و راه اندازی. شیوه ای از انتقال دانش فنی وکسب تجربه که خود چینی ها سالیان زیادی از آن بهره گرفته اند.
مصطفی کرمی از کارشناسان ایرانی که از نصب یازدهمین SRP در کنار چینی ها بوده در این خصوص می گوید: آنها هم زبان بین المللی برای ارتباط گرفتن نداشتند و هم تمایلی برای مشارکت دادن کارشناسان ایرانی درمباحث فنی حین نصب وراه اندازی تجهیزات. با این وجود چون این تکنولوژی برای اولین بار در ایران وارد شده بود، خیلی تلاش کردیم که هرآنچه را که می دیدیم، بفهمیم. نتیجه این دقت کسب دانش فنی نصب وراه اندازی و تعمیر این پمپ ها بود بطوری که هم اطلاعات کلی تجهیزات گردآوری شد و هم دستورالعملی برای نصب و راه اندازی آنها توسط خودمان نوشته شد. بطوری که پس از پایان قرارداد چینی ها، پمپ های چندین حلقه چاه که از کار افتاده بود توسط تیم فنی کارشناسی ایرانی از چاه بیرون کشیده شد و پمپ ها جدید جایگزین آنها شد. این اتفاق بزرگ در اردیبهشت سال ۹۴ در میدان منصوری اهواز رقم خورد و با اعتماد مدیریت مناطق نفت خیز جنوب برای اولین بارعملیات تعویض SRP یکی از چاهها توسط کارشناسان ایرانی انجام شد.
آنچه در ادامه می خوانید دانش فنی نصب و راه اندازی این تجهیزات است که توسط مصطفی کرمی پس از انجام عملیات تعمیر پمپ های میله ای کششی ۱۰ حلقه چاه توسط کارشناسان ایرانی گردآوری شده است.

تجهیزات درون چاهی پمپ های میله ای مکشی:

 برج Tower: استوانه فلزی با طولی بین ۱۱ تا ۱۲ متر و وزن تقریبی ۲۰ تن که دو عدد چرخ دنده در بالا و دو عدد در پایین آن قرار دارد که زنجیر و محفظه وزنه ها روی آن قرار می گیرد. هم چنین تسمه اصلی برج از یک سو به محفظه وزنه متصل بوده که با عبور از روی غلطک های بالای برج توسط کلمس و تیرحامل به میله صیقلی متصل می شود. بر روی برج مکان هایی جهت تعبیه الکتروموتور و گیربکس طراحی شده است. شکل زیر این اجزا را به خوبی نشان می دهد.

پمپ :Pump لوله ای به طول تقریبی ۱۰ متر که پیستون درون آن قرار می گیرد. بخش های داخلی پمپ شامل شیرهای توپی و نشیمنگاه آن ها نشان داده شده است.

جداکننده گاز از نفت Gas anchor: لوله ای به طول تقریبی ۱۰ متر که وظیفه جدا کردن گاز از نفت را به عهده دارد. گاز از سه خروجی تعبیه شده بر روی بدنه جداکننده وارد فضای حلقوی Annulus می شود.

لوله مغزی Tubing: لوله هایی به طول تقریبی ۹٫۵ متر هستند که محل عبور سیال و میله مکش به شمار می روند.

میله مکش Sucker rod: میله هایی توپر به قطر ۸/۷” تا ۱” و طول تقریبی ۷٫۶ متر که توسط Coupling به یکدیگر متصل شده و یک سر آن ها به پیستون پمپ و سر دیگر آن ها به میله صیقلی متصل می شود.

میله صیقلی Polished rod: میله ای توپر به طولی بین ۹٫۴ تا ۱۱ متر که از یک سمت به میله مکش و از سمت دیگر به تسمه برج توسط تیرحامل متصل می شود.

تجهیزات برون چاهی پمپ های میله ای مکشی:

کابل انتقال برق Cable: وظیفه انتقال برق از ژنراتورها تا جعبه کنترل PLC را به عهده دارد.

دیزل ژنراتورها Diesel Generator: انرژی برق سیستم را دو عدد ژنراتور ۱۴۰ کیلو وات تامین می کند. در مناطقی که برق شهری در دسترس است می تواند جایگزین ژنراتورها شود.

جعبه کنترل PLC: وظیفه کنترل پارامترهای دستگاه را به عهده دارد تا در صورت بروز مشکل فرمان خاموشی را به دستگاه صادر کند.

پایه فلزی Metal base: بخشی به ابعاد ۲٫۲۵*۸ متر است که بر روی سلر قرار می گیرد.

پایه بتنی Concrete base : بخشی به ابعاد ۲٫۲۵*۵ متر است که بر روی پایه فلزی قرار می گیرد.

شاسی فلزی Metal support : این بخش درون سلر قرار می گیرد و به پایه فلزی جهت استحکام آن پیچ و مهره می شود.

تاج چاه X-Mass tree: این قسمت دارای دو جفت BOP ، سه عدد شیر دروازه ای و یک شیر یک طرفه و یک جعبه نشت بند می باشد که وظیفه ایمنی چاه را برعهده دارد.

وزنه های تعادلی Counter weight : به صورت صفحات ۱۷ کیلویی هستند که در پشت برج جهت بالانس با رشته درون چاهی قرار می گیرند.

الکتروموتور Electromotor : نیروی برق مولد را توسط تسمه بصورت نیروی دورانی به گیربکس انتقال می دهد. دور موتور الکتروموتور ۹۸۰ دور در دقیقه است.

گیربکس Gearbox : این بخش نیروی دورانی الکتروموتور را توسط یک شفت ورودی به دو شفت خروجی که به چرخ دنده اتصال دارند انتقال می دهد.

ابزار نصب پمپ های میله ای مکشی :

Hock: قلاب که وظیفه نگه داشتن Elevator را به عهده دارد.
Elevator: این وسیله جهت نگه داشتن میله مکش به کار می رود که در اندازه ای ۸/۷” و ۱” موجود است.
میله های مکش توسط لوله گیر به یکدیگر متصل می شوند.
جهت نصب پمپ درون چاهی پمپ میله ای مکشی سه گروه درون چاهی، مکانیک و برق مورد نیاز است.

مراحل نصب ادوات درون چاهی:

۱٫ طراحی شماتیک پیشنهادی رانش پمپ میله ای مکشی و ارائه به کارفرما جهت تایید نهایی
۲٫ ارسال تجهیزات به محل استقرار دکل حفاری
۳٫ چیدن لوله های مغزی و میله های مکش روی خرک و متراژ آن ها به طور همزمان
۴٫ تهیه لیست متراژ لوله ها و میله های مکش و شماتیک نهایی و ارائه به ناظر عملیات
۵٫ رانش لوله های مغزی توسط گروه آچار کیسینگ شرکت نفت
۶٫ قرار دادن hanger در محل خود توسط گروه ولهد
۷٫ برداشتن BOP و هادریل دکل
۸٫ قرار دادن شیر اصلی و DSA توسط گروه ولهد
۹٫ تست ولهد مخصوص میله های مکش توسط شرکت پیمانکار در حضور ناظر عملیات
۱۰٫ نصب ولهد مخصوص میله های مکش بر روی چاه پس از تست
۱۱٫ نصب وسایل مخصوص رانش میله های مکش
۱۲٫ رانش میله های مکش و میله صیقلی
۱۳٫ اتصال بخش لچر به پیستون پمپ و اطمینان از اتصال آن
۱۴٫ انجام تست جریانی و طول استروک در حضور ناظر عملیات
۱۵٫ نصب جعبه نشت بند بر روی تاج چاه
۱۶٫ نصب گیره بر روی میله صیقلی و نشاندن آن بر روی جعبه نشت بند.

مراحل نصب ادوات برون چاهی:

۱٫ قرار دادن شاسی فلزی درون سلر چاه
۲٫ قرار دادن پایه فلزی بر روی سلر چاه و اتصال آن به شاسی فلزی توسط پیچ و مهره
۳٫ قرار دادن پایه بتنی بر روی پایه فلزی در فاصله مناسبی از تاج چاه
۴٫ قرار دادن برج بر روی پایه بتنی به طوری که نوک تسمه برج با دهانه چاه در یک راستا قرار گیرد. اتصال آن به پایه بتنی توسط تعدادی وصله فلزی و پیچ صورت می گیرد.


۵٫ ریختن روغن درون محفظه برج و گیربکس
۶٫ قرار دادن الکتروموتور در جایگاه خود و اتصال آن توسط تسمه به گیربکس
۷٫ نصب دو عدد دیزل ژنراتور درون سوله به همراه نصب اگزوزهای آن و هم چنین نصب اتصالات ورودی و خروجی گازوییل و روغن
۸٫ اتصال کابل های برق از ژنراتورها به کلید چاقویی و از آن جا به جعبه کنترل PLC
۹٫ نصب جعبه کنترل PLC در نزدیکی برج
۱۰٫ اتصال کابل های جعبه کنترل PLC به برج و الکتروموتور و تنظیم پارامترهای آن
۱۱٫ برقرار کردن جریان برق درون سیستم
۱۲٫ اتصال تسمه برج به میله صیقلی توسط کلمس و تیرحامل و بکسل
۱۳٫ اطمینان از باز بودن تمامی شیرهای تاج چاه و خط بهره برداری و دالیز
۱۴٫ روشن کردن دستگاه با استروک پایین و در مدار تولید قرار دادن دستگاه
۱۵٫ ابتدا با استروک کمتر از یک دستگاه را راه اندازی کرده و در فواصل زمانی با اطمینان ازصحت عملکرد دستگاه استروک را به آرامی بالا می بریم.
۱۶٫ تست جریانی به مدت ۷۲ ساعت انجام می گیرد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *